Suora vastaus
Valmistaaksesi mukautettuja vivustokomponentteja suunnittelupiirroksesta, sovi ensin kontrolloidusta suunnittelusta, joka määrittelee liitännät, materiaalit, valmiit mitat ja käyttötarkoituksen. Tarkista valmistettavuus ennen näytteiden ottamista. Käytä prototyyppejä vastataksesi suunnittelukysymyksiin, tarkasta tuotantotarkoituksessa olevat ensimmäiset artikkelit julkaistujen vaatimusten mukaisesti ja hyväksy erätuotanto vasta, kun prosessi- ja vastaanottotietueet on sovittu. Näyte, joka sopii yhteen koneeseen, ei ole todiste toistetusta tuotannosta.
Dongzhoussa suosittelemme tarkastelemaan koko liitosta ennen kuin kiristät toleransseja yhteen osaan. Haarukka tarvitsee liitossilmukan ja tappinsa. Kierretangon pää tarvitsee määritellyn säätöasennon. Pallonivel tarvitsee tilaa niveltymiselle ja määrätyn kiinnitysjärjestelyn. Nämä suhteet määräävät, mitä tehtaan tulee valmistaa ja mitä ostajan on hyväksyttävä.
Meidänräätälöity kytkentäpalvelukattaa ei-standardinmukaiset liitososat, jotka on tehty asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. Tuotevalikoimaamme kuuluvat haarukat, tangonpäät, kuulanivelet ja pallonivelkokoonpanot. Alla oleva hyväksyntämenetelmä koskee näitä mekaanisia liitoksia ja niihin liittyviä tappeja ja asennusosia.
Tarkista, tarvitseeko vaatimus todella mukautetun osan
Aloita lähimmästä luettelomallista. Erilainen kierteen nousu tai pidempi haarukka voi olla jo julkaistu vaihtoehto. Uusi tapin keskikohta, epätavallinen liitoskuori tai muutettu liitosrakenne saattavat vaatia erillisen piirustuksen ja tarkastelun.
Esimerkiksi DongzhounFK clevis pöytäluetellaan FK 8X16 ja M8×1.25 ja FK 8X16 FG ja M8×1. Niiden nimellinen kierteen halkaisija on sama; niiden sävelet ovat erilaisia. "M8-haarukan" tilaaminen jättää toiminnallisen käyttöliittymän ratkaisematta. Olemassa olevan hienojakoisen muunnelman valitseminen on eri ostotehtävä kuin uuden haarukan suunnittelu.
Kirjoita luettelon viite ehdotettujen muutosten viereen ja määritä sitten toimitusraja. Ostatko haarukan yksin, haarukan tapilla ja pidikkeellä vai kootun vivuston? Dongzhoun FK-sivu tarjoaa kokoonpanoja, joissa on tapit, pultit tai lukkorenkaat pyynnöstä. Tämä ei tee jokaisesta valokuvatusta lisävarusteesta osa jokaista tilausta.
Käytä yksityiskohtaista syöttöpakettiammeräätälöity haarukka ja tangon pään RFQ-opas. Tehtävänä tässä on viedä nämä panokset hyväksymispäätösten läpi sen sijaan, että pysähtyisit tarjoukseen.
Tarkista asennetut liitännät ennen ulkomuotoa
Valmistuspiirustus määrittelee sallitun vaihtelun. Kokoonpanonäkymä selittää, miksi tällä vaihtelulla on merkitystä. Lähetä molemmat, kun osa toimii linkitettynä, ja tunnista piirustuksen versio, yksiköt ja asiakirjan ensisijaisuus. Jos PDF- ja CAD-mallit ovat eri mieltä, ratkaise ristiriita ennen koneistuksen tai työkalujen aloittamista.
ASME:tY14.5 mitoitus- ja toleranssistandardimäärittelee kielen geometristen vaatimusten kommunikointiin piirustuksissa ja malleissa. Määritä soveltuva piirustusjärjestelmä ja painos. Toimittajan ei pitäisi joutua valitsemaan datan tai asemavaatimuksen tulkintaa kontekstista.
| Yhteys | Mitä piirustuksen tulee ratkaista | Mikä hyväksyntä on tarkistettava |
|---|---|---|
| Clevis, paritussilmä ja tappi | Reikä/tappisovitus; haarukkaväli ja silmän leveys; reiän kohdistus; käyttökelpoinen tapin pituus; pidikkeen käyttöliittymä | Asennus ilman pakotettua vääristymistä, sovittu aksiaalinen välys, tappien istukka ja kiinnitys |
| Säädettävä tangon pään vivusto | Täysi kierteet ja käsi; nivelen keskipisteen etäisyys ilmoitetussa asetuksessa; säätöalue ja minimikytkentä | Pituus ja lukitus määritetyllä asetuksella sekä välys vaaditun liikkeen kautta |
| Pallonivelen kokoonpano | Nasta- ja pistorasialiitännät; asennusgeometria; nivel kirjekuori; säilyttäminen ja palvelun saatavuus | Oikea asennus, esteetön liike ja sovitut kiinnitys-/toimintatarkastukset |
| Leimattu nivelkiinnike | Asennuskuvio ja istuinpinnat; muotoiltu geometria; kääntöpisteen sijainti; vapaa tai rajoitettu mittaustila | Saumakeskiö sovitussa kiinnitys- tai asennuskunnossa muotoilun ja viimeistelyn jälkeen |
Pienempi toleranssi on hyödyllinen vain, jos se hallitsee vikaa
Tiukasti kontrolloitu reiän halkaisija ei korjaa kahta väärin kohdistettua haarukan reikää. Tarkka ulkopituus ei myöskään määritä säädettävillä kierteitetyillä päillä varustetun vivuston nivelen keskipisteen etäisyyttä. Merkitse toiminnalliset ominaisuudet, niiden suhteet ja mittaustila ennen kuin päätät, mitkä toleranssit tarvitsevat tiukempia.
Tehdaspuolen suosituksemme on kysyä, missä epäonnistunut sovitus ilmestyy ensimmäisenä. Kieltäytyisikö pinni pääsemästä sisään? Kiinnittyisikö silmä haarukan kasvojen väliin? Loppuuko nivelen säätö? Käyttäisimme näitä vastauksia priorisoidaksemme piirustuksen tarkastelun sen sijaan, että soveltaisimme tiukinta mahdollista toleranssia jokaiseen ulottuvuuteen.
Pidä materiaalit ja pintakäsittelyt komponenttien tasolla. Ruostumaton haarukka ei määrittele tappiaan, pidikettä tai laakerin sisäosaa. Määritä valmis istuvuus tarkasti, mukaan lukien mahdolliset pinnoitteet yhteensopivilla pinnoilla. Kuvaa myös voiman suunta, huippu- ja toistuvat kuormat, liike, altistuminen ja epäonnistumisen seuraukset. Mittaraportti ei voi vahvistaa väsymisikää tai sovelluskuormitusta yksinään.
clevis fit -katsaus, joka paljastaa kaksi erilaista ongelmaa
Harkitse kuvaavaa mukautettua haarukkakokoonpanoa. Suunnittelutiimi ehdottaa seuraavia valmiita mittoja: reikä 10,00 - 10,04 mm, tappi 9,96 - 9,98 mm, haarukkaväli 20,20 - 20,40 mm ja liitossilmukan leveys 19,90 - 20,10 mm. Nämä ovat laskennan oletettuja suunnittelupanoksia, eivät Dongzhou-luettelon toleransseja tai asiakkaan testituloksia.
Tarkista rajat, ei vain nimellismitat
Halkaisijavälys on reiän halkaisija miinus tapin halkaisija. Sen pahimman tapauksen rajat ovat:
Minimi: 10,00 − 9,98 =0,02 mm
Maksimi: 10,04 − 9,96 =0,08 mm
Silmän ja kahden sisemmän haarukan pinnan välinen aksiaalinen kokonaisvälys on haarukkaväli miinus silmän leveys:
Minimi: 20.20 − 20.10 =0,10 mm
Maksimi: 20,40 − 19,90 =0,50 mm
Ne ovat erilaisia tarkastuksia. Ensimmäiset seulovat halkaisijan sovituksen; toinen näyttää leveyspinon. Kumpikaan ei osoita hyväksyttävää liikettä, reikien kohdistusta, säilytettyä tapin geometriaa tai suorituskykyä kuormitettuna.
Mitä muuttuu, jos mitat ovat voimassa ennen pinnoitusta?
Toista laskelmaa varten oletetaan, että sekä porauksen pinta että tapin pinta saavat tasaisen kerrostetun pinnoitteen, jonka paksuus on 0,010 mm pintaa kohden. Oletetaan, ettei peittämistä tai pinnoituksen jälkeistä mitoitusta ole. Poran halkaisija pienenee 0,020 mm ja tapin halkaisija kasvaa 0,020 mm, joten halkaisijavälys pienenee 0,040 mm.
Alkuperäinen 0,02 - 0,08 mm vaihteluväli tulisi-0,02 - +0,04 mm. Sen tiukimmassa yhdistelmässä on nyt häiriöitä. Pinnoitteen paksuus on tässä oletus, ei suositeltu määritys; valitulle prosessille on määritettävä todelliset kerrostukset ja lopulliset koot.
Suosittelemme ratkaisemaan valmiin kokovaatimuksen suunnittelijan kanssa ja tarkistamaan tarvittaessa maskin, koneistusvarat tai jälkikäsittelyn. Reiän laajentaminen ilman hyväksyntää voi palauttaa kokoonpanon ja aiheuttaa liikaa välystä muualla. Hyväksyttävä välys riippuu kuormituksesta, voitelusta, liikkeestä ja vaaditusta asennon hallinnasta.
Tämä esimerkki selittää myös, miksi yhden prototyypin asentaminen käsin on heikko hyväksyntätodistus. Kiillotettu tappi voi tulla kyseiseen näytteeseen, vaikka piirustus vielä sallii häiriöyhdistelmän seuraavassa erässä. Korjaus kuuluu ohjattuun suunnittelu- ja tuotantoreitille.
Sovi kuinka osa saavuttaa lopullisen kuntonsa
Valmistettavuuden suunnittelu (DFM) tarkoittaa sen tarkistamista, voidaanko ehdotettu geometria, materiaali ja vaatimukset tuottaa ja tarkastaa aiottua reittiä pitkin. Jos haluat kytkeä, tarkista järjestys sekä yksittäiset toiminnot. Ennen muotoilua tarkastettu reikä ei välttämättä edusta sen lopullista kohdistusta; ennen pinnoittamista tarkastettu kierre ei välttämättä vastaa toimitettua lankaa.
Pyydä toimittajaa tunnistamaan ominaisuuksia, jotka riippuvat työkaluista, toissijaisista toiminnoista tai lopullisesta kokoonpanosta. Selvitä, tarvitsevatko toimivat poraukset mitoitusta muotoilun tai viimeistelyn jälkeen, miten kierteet suojataan tai tarkistetaan ja mitkä pinnat muodostavat tarkastusasetuksen. Sovitun reitin tulee säilyttää suunnitteluvaatimus, ei sitä hiljaa rentoutua.
Leimatut osat tarvitsevat muodostetun osapäätöksen
Dongzhounräätälöity leimaussivukuvataan vaatimusten tarkastelu, suutinsuunnittelu, työkalukokeet ja säätö ennen erätuotantoa ja tarkastusta. Tämä järjestys antaa käytännön syyn arvioida muodostettu näyte ennen kannakkeen suunnittelun vapauttamista.
Tasainen aihio ei voi asettaa lopullista kääntöasentoa. Määritä, miten kiinnike istuu ja onko hyväksymismitta vapaa vai kiinnitetty. Meidänleimattu kiinnikkeen piirustusopastarkastelee näitä mittaustiloja yksityiskohtaisesti.
Kirjaa erot muistiin toisella reitillä tehdyn varhaisen prototyypin kohdalla. Tulevan leimatun komponentin koneistettu prototyyppi voi vastata kokoonpanotilakysymykseen, mutta se ei osoita muodostetun osan geometriaa tai tuotannon toistettavuutta. Sama pätee, kun prototyyppimateriaali tai pintakäsittely eroaa julkaistusta spesifikaatiosta.
Erillinen suunnitteluoppiminen tuotannon hyväksynnästä
"Näyte hyväksytty" on liian laaja, ellei hyväksynnässä kerrota, mitä näyte todistaa. Käytä nimettyjä päätöksiä ja liitä todisteet jokaiseen. Seuraava sekvenssi on käytännön hyväksyntäkehys; ostosopimuksessa tulee määritellä tarkat tiedot ja tarvittava valtuutus.
Vapauta suunnittelun perusviiva
Sovi osa- ja kokoonpanopiirustukset, tarkistus, materiaaliluettelo, materiaali- ja viimeistelyvaatimukset sekä merkityt toiminnalliset ominaisuudet. Sulje DFM-kysymykset kirjallisesti. Kirjaa ylös, onko pyydetty muutos ehdotus vai hyväksytty vaatimus.
Käytä prototyyppiä vastataksesi tiettyyn kysymykseen
Määrittele kysymys ennen näytteen tekemistä: tapin asettaminen, asennusvälys, nivel, säätö tai huoltoon pääsy. Kirjaa ylös, mikä eroaa aiotusta tuotantoosasta. Jos testi tarkistaa liikkeen ilman käyttökuormitusta, sen hyväksyntä ei vahvista kuormitettua suorituskykyä tai väsymisikää.
Tarkista tuotantotarkoituksessa käytettävät ensimmäiset artikkelit
Sovi, mitä todellisia materiaaleja, työkaluja, viimeistely- ja kokoonpanovaiheita ensimmäiset tuotteet edustavat. Yhdistä jokainen mitattu ominaisuus julkaistuun piirustukseen ja tunnista tarkastetut osat. Kirjaa todelliset arvot ja poikkeamat sen sijaan, että luottaisit vain yleiseen hyväksymisleimaan. Lisää sovitut toiminta- tai suorituskykytestit, jos vaatimus niitä vaatii.
Hyväksy toistuvan tuotannon hallintalaitteet
Sovi tarkastuspisteet, näytteenotto, erän tunnistaminen, vaatimustenvastaisten osien käsittely ja lähetysten mukana toimitetut asiakirjat. Jos koe-erä on tarkoituksenmukainen, käytä sitä aiotun tuotantoreitin arvioimiseen erillisen käsintehdyn näytteen sijaan. Määritä, kuka voi valtuuttaa tuotannon ja onko hyväksyminen ehdollinen.
Ensimmäinen artikkelitarkastus (FAI) kirjaa, vastaavatko tunnistetut alkuosat sovellettavia vaatimuksia. Prosessikyky esittää toisen kysymyksen: kuinka vakaa prosessi vaihtelee suhteessa sen määrittelyrajoihin.NISTin prosessivalmiuksien opastusmäärittelee kyvyn vakaan prosessin kannalta ja käsittelee kykyindeksien taustalla olevia tilastollisia oletuksia. Älä laske prosessikykyindeksiä, kuten Cpk, muutamasta valitusta prototyypistä tai ota käyttöön yleistä hyväksyntäkynnystä ilman sovittua menetelmää.
Tee hyväksymismenetelmästä toistettava
Ostajan ja toimittajan on mitattava sama ominaisuus samassa määritellyssä tilassa. Vivuston keskipisteen etäisyys mitattuna kierteitetyillä päillä täysin paikoillaan on eri tulos kuin etäisyys määritetyllä säätöasetuksella. Vapaana mitattu joustava kannatin eroaa kiinnitystelineeseen kiinnitetystä kannakkeesta.
Sovi kunkin toiminnallisen ominaisuuden piirustusviite, sallitut rajat, tarkastusvaihe ja asetukset. Valitse sopiva mittari tai mittausmenetelmä ja määritä hyväksymispäätös lähellä rajaa. NISTinmittausepävarmuuden ohjausselittää, miksi mitattu arvo sisältää epävarmuutta; näytön numeroiden määrä ei sinänsä määrittele tuloksen laatua.
Sopivuustesti ja mittatarkastus vastaavat eri kysymyksiin
Dongzhou tunnistaa senPC:n pin-aluekäytettäväksi FK- ja FT-haarukkanivelten kanssa. Räätälöityä kokoonpanoa varten mittaa asiaankuuluvat tapin ja reiän ominaisuudet ja tarkista sitten kokoonpano sovituissa olosuhteissa.
Vapaasti asetettu tappi ei todista kaikkia mittarajoja. Halkaisijalukema ei todista, että tappi kulkee koko haarukka ja silmä -pinon läpi. Tarkastukset täydentävät toisiaan.
| Ominaista | Määrittele sekki | Tallenna todisteet |
|---|---|---|
| Valmis poraus ja tapin sovitus | Valmis tila, halkaisijarajat, menetelmä ja kokoonpanotila | Todelliset koot, tarkastetut osatunnukset ja sopivuustarkastuksen tulos |
| Kierreliitäntä | Täydellinen huomioteksti, sovellettavat mittausvaatimukset ja kaikki määritellyt sitoutumistarkastukset | Mittarin tunniste/tulos ja erillinen sitoutumis- tai kokoonpanotodistus |
| Pivot-keskipisteen etäisyys | Säätöasento, lukitustila ja mittausviitteet | Mitattu etäisyys ja käytetty asetus |
| Pidike ja liike | Valitut laitteistot, istumatila, matkakuori ja testiolosuhteet | Kokoonpanon identiteetti, havainnot ja määritellyt testitulokset |
| Materiaali ja viimeistely | Komponenttikohtainen spesifikaatio, asiakirjat ja tarvittavat tarkastukset | Tarkastettuun erään tai osiin liittyvät materiaali-/viimeistelytiedot |
Suosittelemme säilyttämään vertailunäytteen mittaustietojen rinnalla. Näyte auttaa keskustelemaan ulkonäöstä ja kokoonpanotuntumasta, mutta se ei voi koodata kaikkia sallittuja mittoja tai todistaa tunnistamattoman materiaalin laatua. Jos näyte ja piirustus ovat eri mieltä, hanki kirjallinen päätös ja päivitä valvontaasiakirjat.
Vapauta erä selkeällä muutoksenhallinnan rajalla
Hyödyllinen tuotantojulkaisu tunnistaa hyväksytyn osanumeron ja version, hyväksytyt ensimmäiset artikkelit ja tietueet, toimitetun kokoonpanon sisällön ja kaikki ratkaisemattomat olosuhteet. Sen tulisi erottaa täydellinen hyväksyminen nimetyn määrän tai erän rajoitetusta poikkeamasta. Väliaikaisesta toimiluvasta ei saa tulla seuraavan tilauksen kirjoittamaton spesifikaatio.
Säilytä lähetyksen ja hyväksynnän välinen yhteys: erän tunniste, soveltuva piirustusversio sekä tilauksen edellyttämät materiaali-, viimeistely- ja tarkastusasiakirjat. Suojaa valmiit poraukset, kierteet ja säilytetyt laitteistot käsittelyn ja pakkaamisen aikana sovittujen vaatimusten mukaisesti. Pakkaus on osa toimitusehtoa, ei todiste komponentin toimivuudesta.
Myöhempi muutos vaatii vaikutusarvioinnin
Kierteen nousun muuttaminen vaikuttaa selvästi liitososaan. Pinnoitteen, lämpökäsittelyn, pidikkeen toimittajan tai muovaustyökalun vaihtaminen voi myös vaikuttaa mittoihin tai käyttäytymiseen muuttamatta siluettia. Tunnista ongelmalliset ominaisuudet ja sovi, tarvitaanko uusia ensimmäisiä tuotteita tai lisätestejä, ennen kuin tarkistetut osat tulevat tuotantoon.
Suosittelemme, että jokaisen hyväksynnän palautuksen syy on ilmoitettava. "Nasta sitoo viimeistelyn jälkeen" on hyödyllisempi kuin "näyte hylätty". Yhdistä oire vaatimukseen, korjaa suunnittelu tai prosessi ja toista ongelmalliset tarkistukset. Jos jonkun on kiillotettava, taivutettava tai vaihdettava laitteisto hyväksynnän saavuttamiseksi, hyväksytyn tuotannon määritelmän on otettava huomioon tämä toimenpide.
Aloita mukautettu linkitystarkistus Dongzhoun kanssa
Lähetä nykyinen suunnittelupiirustus ja kokoonpanonäkymä sekä lähin luetteloviite, jos sellainen on. Kerro meille mitkä liitännät ovat kiinteitä, mitkä ominaisuudet voivat muuttua, mitä komponentteja tilauksen tulee sisältää ja mitä mekanismin tulee tehdä. Jos sinulla on näyte, tunnista, onko se hyväksytty osa, prototyyppi vai kenttäpalautus.
Meidänräätälöity kytkentäpalveluon oleellinen lähtökohta epästandardeille mekaanisille liitoksille. Ilmoita muotoiltujen asennusosien osalta mittaustila ja katso meidänräätälöity leimauspalvelu. Määrittele pyydetyt hyväksyntätodisteet kyselyn mukana, jotta keskustelu kattaa tuotantovaatimuksen ja geometrian.
Tarkastellaanpa yhteyttä, ei vain pääpiirteitä
Ningbo Dongzhou Transmission tarjoaa sekä luetteloliitososia että epätyypillisiä osia piirustusten tai näytteiden perusteella. Jaa liitosnastasi, silmäsi tai kierreliittymän yksityiskohdat piirustuksen kanssa. Voimme verrata vaatimuksia julkaistuihin sarjoihimme ja keskustella mukautetun geometrian, toimitusrajan ja hyväksyntävaatimuksista kanssasi.
Keskustele mukautetusta yhteydestäsi Dongzhoun kanssaKysymyksiä ennen mukautettujen liitososien hyväksymistä
Voiko toimittaja valmistaa mukautetun linkin pelkästään näytteestä?
Näyte voi tarjota aloitusgeometrian, mutta toistuva valmistus vaatii silti sovitun määritelmän materiaalista, viimeistelystä, liitännöistä, sallitusta vaihtelusta ja hyväksynnästä. Kuluneen tai korjatun näytteen ei tulisi määrittää uusia nimellismittoja ilman suunnittelupäätöstä.
Salliiko prototyyppihyväksyntä massatuotannon?
Vain jos hyväksyntä kattaa aiotun tuotannon määritelmän ja sen vaaditut todisteet. Korvaavalla materiaalilla, eri tavalla tai käsin sovitettu prototyyppi voi vastata suunnittelukysymykseen ilman toistuvan valmistuksen validointia.
Pitäisikö kaikkien mukautettujen linkitystilausten vaatia kykytutkimus?
Mikään yksittäinen todistepaketti ei sovi jokaiseen tilaukseen. Sovi vaatimukset määrän, toiminnallisen riskin ja asiakasvelvoitteiden mukaan. Kertaosa ja toistuva erä tarvitsevat erilaisia todisteita; kykyanalyysi vaatii myös sopivaa prosessidataa ja tilastollisia oletuksia.
Mitä pitäisi tapahtua, kun hyväksytty näyte on ristiriidassa piirustuksen kanssa?
Korjaa ristiriita kirjallisesti ennen tuotantoa. Tunnista valvontavaatimus, tarkista tarvittaessa asiakirjoja ja määritä, mitkä tarkastukset tai testit on toistettava. Älä anna kahden yhteensopimattoman määritelmän kiertää saman hyväksynnän alla.
