Suora vastaus
Tangon pään laakerin kohdistusvirhekulma kuvaa pallomaisen sisärenkaan ja sen kotelon välistä suhteellista kallistusta ilmoitetun luettelon määritelmän mukaisesti. Tarkista tämä määritelmä ja tarkka mallipiirustus ja tarkista sitten asennetut haarukat, välikappaleet, pultti ja lähellä olevat osat vaaditun liikkeen ajan. Käytettävissä oleva välys voi olla pienempi kuin luettelokulma. Vapaasti liikkuva kuormittamaton liitos on läpäissyt geometriatarkastuksen, ei täydellistä käyttökuormituksen tai käyttöiän arviointia.
Suosittelemme Dongzhoussa tarkastelemaan asennettua liitäntää ennen kuin valitset suuremman tangon pään sidoksen parantamiseksi. Mikä pinta koskettaa ensin? Onko sisärengas paikallaan asennussuunnitelman mukaisesti? Poistuuko liike kokoonpanopiirustuksessa esitetystä tasosta? Nämä kysymykset ovat usein hyödyllisempiä kuin pelkkien porauskokojen vertailu.
Tämä opas koskee pallomaisia sileitä tangon päitä, joita käytetään mekaanisissa liitoksissa, mukaan lukien meidänSI-TK naisten sarjajaPOS miesten valikoima. Tarkastus koskee asennettua niveltä, ei yleiskulmaa jokaiselle heim-nivelelle tai pallolaakerille. Perusrakenne, katsomiten tangon pään laakeri toimii.
Mitä katalogin kohdistusvirhekulma tarkoittaa?
Käytä kuulaporauksen akselia ja kotelon vastaavaa vertailuakselia kallistuksen kuvaamiseen. Keskiasennossa nämä akselit osuvat yhteen. Kun pallomainen sisärengas kallistuu koteloon nähden, ne muodostavat kulman. Tunnista piirustuksessa kaksi vertailusuuntaa sen sijaan, että mittaat mielivaltaisen kulman varren ja lähellä olevan levyn välillä.
Yksipuolinen kallistus, kokonaiskantama ja kierto ovat erilaisia
Jos spesifikaatio sallii nimenomaisesti 12°:n keskireferenssin kummallekin puolelle yhdessä tasossa, alue -12° - +12° on 24°. Tämä on merkintäesimerkki, ei Dongzhou-mallin luokitus. Pelkästään "12°" ei voi määrittää, onko kyseessä yksipuolinen arvo vai kokonaisalue ilman määritelmää.
Pyöriminen kuulareiän akselin ympäri on eri liike kuin kyseisen akselin kallistaminen. Vivusto voi pyöriä tapin ympäri, vaikka se tarvitsee vain vähän suhteellista kallistusta, tai yhdistää tapin akselin pyörimisen muuttuvaan tason ulkopuoliseen kulmaan. Rajoittamaton kääntö yhdessä kuvassa ei todista, että palloliitoksella on riittävä kulmavara toisessa kuvassa.
Standardoiduille pallomaisille tasaisille tangon päille,ISO 12240-4kattaa mitat, toleranssit ja säteittäiset sisäiset välykset eri mittasarjoille. Sen soveltamisala ei kata kaikkia erikoisvavan päitä. Standardiviittaus ei sinänsä hyväksy välikappaleen geometriaa, täydellistä kokoonpanoa tai käyttötehtävää.
Lue todellinen mallirivi sen piirustuksen ohella
Dongzhoun SI-TK-verkkotaulukko tulostaaa ≈sarake; vastaava leikkauspiirros merkitsee kulmanα°. POS-sivulla on myös sarake ja α°-piirros. Pidä nämä arvot sidottuna malliinsa ja piirustukseensa sen sijaan, että korvaat ne yleisellä sauvan päiden kohdistuskulma-alueella.
| Julkaistu malli | Yhteys | Julkaistu lanka | Kuvaston kulman syöttö |
|---|---|---|---|
| SI 8 T/K | Nainen, SI-TK | M8 × 1,25 | a ≈ 14° |
| SI 10 T/K | Nainen, SI-TK | M10×1,5 | a ≈ 13° |
| POS 8 | Mies, POS | M8 × 1,25 | a = 14° |
| POS 10 | Mies, POS | M10×1,5 | a = 13° |
Lähteet: Dongzhou'sSI-TKjaPOSmallitaulukot ja niiden α°-piirustukset. Nämä merkinnät eivät ole asennusetäisyysmittoja tai kuormitetun työkulman hyväksyntää.
Malliesimerkeissä 8 ja 10 on eri kulmamerkinnät. Suurempi reikä ei siis automaattisesti osta lisää kallistusta. Myöskään yhtäläiset kulmat eivät tee uros- ja naaraspuolista SI-TK:ta keskenään vaihdettavia: niiden liitäntä-, kotelo- ja huoltovaatimukset vaihtelevat.
Etsi ensimmäinen yhteystieto asennetusta laitteistosta
Penkin tangon päässä ei ole viereistä haarukkalevyä, pultin päätä tai aluslevyä, joka estäisi sen. Asennettu kokoonpano tekee. Tarkista liikkuva kotelo jokaista viereistä pintaa vasten, ei vain palloa kilpaa vasten.
Asennusjärjestelyssä, joka on suunniteltu kiinnittämään sisärengas, istukkalaitteiston on kosketettava tarkoitettuja sisärenkaan pintoja ja sallittava kotelon määrätty liike. Pesulevy, joka menee päällekkäin ja koskettaa koteloa, voi muuttaa tätä käyttäytymistä. Tarkista todellinen kontaktijalanjälki ja hyväksytty pino; nimellisesti oikea pultin halkaisija ei ratkaise sitä.
Tarkista tankojen päät holkeilla täydellisenä pinona
Välikkeen korkeus voi siirtää kannattimen pois kotelosta, kun taas välikappaleen ulkohalkaisija voi silti luoda varhaisen kosketuksen. Laipallinen holkki voi myös muuttaa tehollista tapin halkaisijaa ja käytettävissä olevaa kahvan pituutta. Kirjaa holkin geometria, haarukka sisäleveys, pultin kanta, mutteri ja mahdolliset kiinnitystarvikkeet yhdessä.
Tehdasnäkymämme: jos asiakas lähettää vain tangon pään osanumeron, suosittelemme lisäämään osion tapin ja molempien kiinnityspintojen läpi. Tämä osa näyttää, luoko ehdotettu korjaus välyksen, siirtääkö puristusvoiman oikein vai siirtääkö vain häiriön eri pinnalle.
Tarkista molemmat kallistussuunnat. Toisella puolella voi olla mutteri, suojus tai suurempi aluslevy, jota toisella ei ole. Palloliitoksen oma referenssigeometria voi olla symmetrinen, kun taas asennettu välys ei ole.
Tarkista koko liike, mukaan lukien liike kahdessa tasossa
Valitse johdonmukainen referenssi kotelon akselille ja kuulareiän akselille kussakin asiaankuuluvassa kohdassa. Pelkästään sivukuvakulmasta voi puuttua kallistuksen toinen komponentti. Projisoitujen akselien väliset kulmat eivät ole automaattisesti koko kolmiulotteinen kulma.
Laske kahdelle johdonmukaisesti suunnatulle akselisuuntaiselle vektorille u ja v, jotka ilmaistaan samassa ortonormaalissa koordinaatistossa, niiden sisältykulma käyttämällä:
θ = arccos[(u · v) / (|u| |v|)]
Tämä on vektori-kulmasuhde, joka on selitetty kohdassaMIT:n pistetuotteen viite. Pidä akselisuunnat yhtenäisinä, jotta käänteinen vektori ei käännä pientä kallistusta lisäkulmakseen. Muunna tulos asteiksi, kun vertaat astepohjaista piirustusta.
Esimerkki työstetystä geometriasta: kaksi näkymää, jotka aliarvioivat kallistuksen
Oletetaan, että keskitetty kotelon referenssi on u = (1, 0, 0). Väliasennossa kuulareiän suunnalla on 8° projektio x-y-tasossa ja 6° projektio x-z-tasossa, kumpikin mitattuna +x:stä. Suuntavektori tälle tietylle määritelmälle on v = (1, tan 8°, tan 6°).
θ = arctaani[√(tan² 8° + tan² 6°)]
θ ≈9,95°
Todellinen kallistus ei ole 8° eikä 6°, ja niiden lisääminen 14°:een on myös väärin. Tämä lauseke koskee yllä olevaa projisoidun kulman määritelmää; se ei ole sääntö mielivaltaisten kiertojen lisäämiselle eri akseleilla.
| asema | x-y projektio | x-z projektio | Laskettu kallistus |
|---|---|---|---|
| Aloita | 6° | 0° | 6° |
| Väliasento | 8° | 6° | 9,95° |
| Loppu | 6° | 0° | 6° |
Oletetaan nyt, että ehdokkaan määritetty geometria sallii 13° ilmoitetussa määritelmässä, mutta mallinnettu asennuspino koskettaa ensin koteloa 12° kulmassa asiaankuuluvassa suunnassa. Väliasento lähtee noin2,05°sen lasketun kallistuksen ja kosketuskynnyksen välillä.
Nämä syötteet kuvaavat hypoteettista piirustusten tarkistusta, eivät SI-TK- tai POS-asennustestiä. 2,05° ero on kuormittamaton geometrinen tulos ennen asennuksen vaihtelua tai taipumaa; se ei ole hyväksytty suunnittelukorvaus. Kolme näytteistettyä sijaintia ei myöskään todista, että otamaton sijainti on selvä.
Tässä katsauksessa ratkaisimme asennuspinon ja täydellisen liikkeen pyyhkäisyn ennen osan muutoksen hyväksymistä. Vain alun ja lopun tarkistaminen jättäisi huomiotta korkeamman välikallistuksen. Suurempi reikä ei korjaa tätä puutetta.
Tarkista sitten asennusvaihtelut, kuluminen ja muodonmuutos asiaankuuluvan tehtävän mukaisesti. Nämä voivat muuttaa sekä akselin suuntaa että väliä lähellä olevaan laitteistoon. Älä yksinkertaisesti vähennä yleistä asteiden määrää jokaisesta luettelon arvosta; vahvistetaan mekanismille asianmukaiset päästöoikeudet ja validointi.
Käytännöllinen asennuskulmakatsaus
Ennen kuin tarkastat tai irrotat koneen vivuston, noudata sen energianhallintamenettelyä ja kiinnitä osat, jotka voivat liikkua painovoiman, jousivoiman tai varastoituneen paineen alaisena. Sen soveltamisalaan kuuluville yhdysvaltalaisille työpaikoilleOSHA 1910.147käsittelee varastoidun energian valvontaa ja eristyksen todentamista. Älä pakota sidontaliitosta sen liikeradan läpi tai improvisoi sähkötestiä kontaktikohdan löytämiseksi.
- Tunnista tarkka tangon pää, sen piirustus ja koko asennuspino. Mukana välikkeet, aluslevyt, tappi tai pultti, mutteri, haarukka ja viereiset kannet.
- Määritä kotelon referenssi, kuulareiän suunta ja tarvittavat asennot. Astemittarin lukema pelkästään varresta on epätäydellinen, ellei sen suhdetta näihin viittauksiin ole osoitettu.
- Tarkastele jatkuvaa CAD-liikettä tai tarpeeksi perusteltuja asentoja, jotta voit tallentaa suunnan ja välyksen muutokset. Sisällytä väliasennot ja kallistettavan kirjekuoren molemmat puolet.
- Vertaa mallia turvallisesti kuormittamattomaan kokoonpanoon hyväksytyssä asennustilassa. Tarkista, muuttuuko istuvuus, häiriöt tai vääristymät määritellyn kiinnitystoimenpiteen jälkeen.
- Tallenna pienimmät merkitykselliset raot, ensimmäisen kosketuksen paikat ja ratkaisemattomat kuormitustapaukset. Hyväksy ylimääräinen tekninen tarkastus ennen muutetun kokoonpanon käyttöä.
Suosittelemme tallentamaan kosketuskohdan yhtä huolellisesti kuin kulman. "Kotelo koskettaa oikeaa välikappaletta tässä iskuasennossa" ohjaa suunnitteluarviointia. "Laakeri ei pyöri tarpeeksi" voi viitata pyörään, välikappaleeseen, pultin päähän, asennuslevyyn tai ympäröivään koneeseen.
| Tarkista | Hyödyllisiä todisteita | Mitä se ei vahvista yksin |
|---|---|---|
| Katalogi ja mallipiirustus | Tarkka kulmakuvaus, sopimus ja osan geometria | Selvitys käyttäjän toimittamasta laitteistosta |
| CAD-liikkeen pyyhkäisy | Akselisuunnat, suunniteltu kulku ja mallinnetut häiriöt | Mallittamattomat toleranssit, todellinen istuvuus tai todellinen muodonmuutos |
| Purettu koottu tarkastus | Kosketus ja liikevapaus ilmoitetussa kiinnityskunnossa | Työkuormitussoveltuvuus, kulumis- tai väsymisikä |
| Sovelluskohtainen validointi | Tulokset sovituissa kuormitus-, liike- ja hyväksymisolosuhteissa | Tutkimattomat käyttöolosuhteet tai muu laitteistopino |
Kallistuslaskenta ei ole automaattisesti voima-kulmalaskenta. Kohdistetun voiman suunta on määriteltävä erikseen. Samoin alhainen luettelokulman prosenttiosuus ja pieni prosenttiosuus kuormitusluvusta eivät muodosta hyväksyntää koko nivelelle.
Välikkeet ja asennusmuutokset: mitä tulee tarkistaa?
Korjaa tunnistettu rajoitus. Jos kannatin on ensimmäinen kosketin, laakerin reiän vaihtaminen ei välttämättä tee mitään. Jos vaadittu liike ylittää valitun liitoksen oman määritelmän, ulkoisen tilan lisääminen ei tee sen laakerirajapinnasta sopivaa kyseiseen tehtävään.
| Ehdotettu muutos | Mahdollinen tarkoitus | Tarkista uudelleen ennen hyväksymistä |
|---|---|---|
| Muuta asennusohjetta tai suuntaa | Jaa tarvittava kallistus uudelleen keskiasennon ympärille | Täysi liike, voiman suunta, lukitus ja ympäröivät välykset |
| Kasvata haarukkaa tilan sisällä | Siirrä levyt pois kotelosta | Nastatuen jänneväli, kannattimen käyttäytyminen ja koko välikappalepino |
| Käytä yhteensopivia välikappaleita tai laippaholkkeja | Järjestä aiotut sisärenkaat ja paikallinen kotelon tila | Istuimen halkaisija, laipan geometria, kahvan pituus ja kiinnitys |
| Tarkista, onko varren pää tai suunniteltu holkkijärjestelmä | Käytä lisäliikettä varten suunniteltua geometriaa | Tarkat asennusrajat, laakerituki, tehokas poraus/tappikoko ja kuormitusvaatimukset |
Suuren kohdistusvirheen välikkeet eivät ole universaali lisävaruste. Jos holkki vie osan olemassa olevasta reiästä, liitäntätapin halkaisijaa tai laakerin kokoa on ehkä muutettava. Kaikki tuloksena oleva tapin lujuuden ja taivutusarvioinnit kuuluvat tarkistettuun suunnitteluun. Kapeammat kontaktipinnat tarvitsevat myös asianmukaisen istuma- ja tukitarkastuksen.
Suosittelemme vertaamaan tarkistettua kokoonpanoa, ei välikappaletta erikseen. Vältä kotelon huulen hiomista, mielivaltaisen aluslevyn vaihtamista tai kiinnityskiinnikkeen löysäämistä liikkumisen lisäämiseksi. Tällaiset muutokset voivat vaikuttaa pitoon tai kiinnitykseen sekä välykseen.
Pidä rakennuspäätös erillään
Dongzhou kuvaa SI-TK:ta huoltovapaana naarassarjana, jossa on PTFE-vuoraus, ja POS:ia huoltoa vaativaksi urossarjaksi, jossa on voitelumahdollisuus. Valitse haluamasi rakenne ja liitäntä sekä kulma.
Räätälöityjä sauvan päitä tai asennusgeometriaa julkaistun järjestelyn ulkopuolella, meidänräätälöity kytkentäpalveluhyväksyy piirustus- tai näytepohjaiset vaatimukset. Sisällytä liitoslaitteisto ja tarvittava liike, jotta keskustelu koskee koneen käyttämää yhteyttä.
Sitovat vihjeet ja seuraava tarkistus
Oire voi ohjata tarkastusta todistamatta syytä. Aloita asennustodistuksista ennen kuin määrität jokaisen tiiviin liitoksen laakerin vaurioille.
- Jos liike rajoittuu vasta kiinnittämisen jälkeen, tarkista hyväksytty pino, istuinpinta, kohdistus ja vääristymät.
- Jos vastusta ilmenee toistettavassa iskuasennossa, tarkasta vastaava kotelo, välikappale ja kannattimen välys molemmissa tasoissa.
- Jos kotelon reunaan tai välikappaleeseen ilmestyy kiillotettu kosketusmerkki, sovita sen sijainti mallinnetun liikkeen mukaan ja tarkista, onko mallintamattomia laitteita.
- Jos ulkoista kosketusta ei ole, mutta liike pysyy epätasaisena, tarkasta kontaminaatio, korroosio, laakerin liitäntä ja sovellettavat huoltovaatimukset.
Älä pidä normaalia murtumisvastusta ja kovaa geometrista pysäytintä samana havainnona. Kirjaa ylös, onko vastus jatkuvaa, paikallistettua tiettyyn paikkaan vai onko se muuttunut asennuksen seurauksena. Jos varsi, asennuslevy tai kiinnike on vääntynyt, lopeta sen käsitteleminen yksinkertaisena välyksen säätönä ja suorita tekninen tarkastus.
Lähetä Dongzhou-liitos asennettuun asentoon
Lähetä täydellinen SI-TK, POS tai muu tangon pään nimitys, sen kiinnitysosa, tarvittava liike ja kuormitusolosuhteet. Lisää haarukka sisäleveyteen, välikappaleen tai holkin geometria, liitospultti tai tappi, kiinnitysvaatimukset ja valokuvat ympäröivästä tilasta. Tunnista referenssiakselit ja ovatko toimitetut kulmat yksipuolisia, kokonaisalue vai projisoituja kulmia.
Epätyypillisille laitteille meidänpiirustus ja näyte RFQ-opasselittää kuinka rajapinnat määritellään. Näyte on hyödyllinen, mutta ohjatun piirustuksen ja sovitun liikevaatimuksen pitäisi ratkaista se, mitä seuraavien osien on toistettava.
Anna Dongzhoun tarkistaa osa ja asennuspino yhdessä
Jaa malliviittasi ja kokoonpanonäkymä Ningbo Dongzhou -vaihteiston kanssa. Voimme verrata vaatimuksia julkaistuihin vavan päätysarjoihimme tai keskustella epätyypillisestä kytkennästä piirustuksesi tai näytteesi perusteella. Välikkeiden, tapin ja liikeradan näyttäminen antaa tarkastelulle selkeämmän lähtökohdan kuin pelkkä porauskoko.
Keskustele asennetusta tangon päästä Dongzhoun kanssaKysymyksiä ennen liitoksen vaihtoa
Tarkoittaako 14° luettelomerkintä, että liitos voi liikkua ±14° koneessani?
Lue merkintä käyttämällä kyseisen mallin kaaviota ja kulmasopimusta. Tarkista sitten asennettu laitteisto, vaadittu liike ja käyttöolosuhteet. Luetteloarvo ei yksin määritä koneen vapaata tilaa tai kuormitettua työskentelykulmaa.
Voiko aluslevyjen lisääminen lisätä tangon päiden kohdistusvirhettä?
Yhteensopiva välilevy voi muodostaa välyksen sopivassa asennusmallissa, mutta tavallinen aluslevy voi mennä kotelon päälle tai vaihtaa istuinta. Määritä geometria ja tarkista koko pino, kiinnitys, tapin tuki ja liike.
Mikä kulmavara minun pitäisi jättää?
Määritä se mekanismin asennusvaihtelun, todellisen liikkeen, muodonmuutoksen, kulumisen ja kosketuksen seurausten perusteella. Ei ole olemassa yhtä asteina olevaa lisäystä, joka voisi hyväksyä jokaisen tangon pään kokoonpanon. Pidä geometrinen välys ja käyttökuormituksen tarkistus erillisinä tarkastuksina.
